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转轮除湿机

转轮除湿作为近代发展起来的较完善的除湿技术已经取得了长足的发展,其核心技术部件---吸湿转轮的性能也在不断的更新,“鹦鹉螺”所有型号的转轮除湿机均使用了瑞典Proflute复合转轮。 PPS硅胶转轮具有高达82%的活性硅胶上胶率,因而具有出色的吸湿能力,能满足大多数应用领域的除湿要求; PPM分子筛转轮含有高达37%的分子筛、45%的活性硅胶,在低湿、高温或碱性环境下具有极佳的除湿能力,可以应用于超低露点的除湿领域; PPH氯化锂转轮含有高达81%的活性硅胶、2%的氯化锂和0.1%的抗菌添加剂,专门用于对抗菌有严格要求的除湿领域。

适用场所:医药、生物行业 食品行业 新材料 锂电池、超级电容行业 空调行业 特种涂装 轮胎橡胶行业 化工 核电、核材料 航空航天、军工 科研实验等

1、工作原理

转轮除湿机的主体结构为一不断转动的蜂窝状干燥转轮,干燥转轮是除湿机中吸收水分的部分,它是由一种特殊的复合耐热材料制成波纹状母体,并在母体上附着硅胶或氯化锂,这种独特的设计使干燥转轮具有巨大的吸湿表面和紧凑的外形。

除湿转轮两侧,由高度密封性能的硅氟弹性材料制成的隔板分为两个扇形区:一个为处理湿空气端的270°扇形区域,另一个为再生空气端的90°扇形区,当待处理的潮湿空气进入转轮270°扇形区域时,空气中的水分子被转轮内的吸湿剂吸收,干燥后的空气通过处理风机送至干空气出口处。转轮以8~12周/小时的速度旋转。处理空气区域的扇面吸收水分子,变成饱和状态后,将自动转到再生空气端扇形区,进入再生过程。

在再生过程中,再生空气经过加热后(120℃左右),进入转轮再生区扇面,在高温状态下,转轮中的水分子被脱附、散失到再生空气中。再生空气由于在脱附过程中损失了热量,自身温度降低,变成了含湿量很大的湿空气,由再生风机排至室外。除湿和再生同时进行,待处理空气不断除湿、转轮不断再生,对空气进行连续除湿。

2.冷冻除湿机与转轮除湿机的性能比较




转轮除湿作为近代发展起来的较完善的除湿技术已经取得了长足的发展,其核心技术部件---吸湿转轮的性能也在不断的更新,“鹦鹉螺”所有型号的转轮除湿机均使用了瑞典Proflute复合转轮。
PPS硅胶转轮具有高达82%的活性硅胶上胶率,因而具有出色的吸湿能力,能满足大多数应用领域的除湿要求;
PPM分子筛转轮含有高达37%的分子筛、45%的活性硅胶,在低湿、高温或碱性环境下具有极佳的除湿能力,可以应用于超低露点的除湿领域;
PPH录化锂转轮含有高达81%的活性硅胶、2%的录化锂和0.1%的抗菌添加剂,专门用于对抗菌有严格要求的除湿领域。
出色的防火性:瑞典Proflute复合转轮介质具有出色的防火性,经美国权威检测机构(ASTME)的E-84标准检测,燃烧指数和发烟指数均为0。
优异的吸湿能力:瑞典Proflute复合转轮介质的干状态比重约为240公斤/立方米,其吸湿量能达到其干重的40%;在确保运行过程中水滴不直接滴入转轮的情况下,转轮可以在任意高的相对湿度条件下可靠的运行,但PPH氯化锂转轮在不运行时应避免暴露在相对湿度超过95%的环境中。

转轮可清洗:当转轮在潮湿空气中处于饱和时,可以将其放入水中清洗,PPS硅胶转轮和PPH氯化锂转轮适合用非碱性液体清洗,而PPM分子筛转轮则应放入弱碱性液体中清洗。

转轮介质的强度好:Proflute转轮介质的表面抗压强度超过200kPa(2公斤力/平方厘米)。

丰富的产品规格:
“鹦鹉螺”转轮除湿机规格型号齐全,除了标准系列外,还开发了风冷调温TF、水冷调温TS、冷水调温S系列,可以满足各种使用条件和空气参数要求。
标准设备单机处理风量可从60立方米/小时至60000立方米/小时,此外还可根据用户需要,定制更大风量的除湿转轮和设备。
全面的系统集成:
本公司不仅仅是一个除湿设备制造商,还是一个系统的设计和集成商,根据用户的实际要求提供各种组合恒温恒湿系统,包括除湿段、加湿段、温度调节段、送风段、空气洁净段、
制冷机组等各种模块功能段以及水、点、气、空调、土建等工程服务。
“鹦鹉螺”转轮除湿机有多种再生方式可供客户根据自身条件选用
合理的控制方式:

针对不同的工艺要求,机组可以通过DDC或PLC进行手动、自动及远程控制,并根据客户需求配置触摸屏以及组态监控软件等。

灵活的再生选择:

“鹦鹉螺”转轮除湿机有多种再生方式可供客户根据自身条件选用


电加热形式

安装简单、使用方便,调节自由

蒸汽加热形式

节约能耗,降低使用成本

天然气直燃方式

能耗低,适用于天然气源充足的地区

燃油方式

充分利用资源,可加电加热备用

导热油加热

代替蒸汽加热,高效、安全、环保




     1、普通型转轮除湿
夏季,新风与回风混合后,经前冷降温(采用空调冷水7℃/12℃)后,进入转轮除湿区除湿,和再生区进行热湿交换后绝对湿度降低到4-5g,同时温度升高到40℃左右,再经后冷降温(采用空调冷水7℃/12℃)后,由送风机送入空调房间。
冬季,新风与回风混合后,经过旁通绕过转轮除湿区,再经后冷加热(采用空调热水45℃/40℃)后,由送风机送入空调房间。
过渡季节,新风与回风混合后,部分空气进入转轮除湿区除湿,和再生区进行热湿交换后绝对湿度降低到4-5g,同时温度升高到40℃左右;另一部分空气经过旁通绕过转轮除湿区,和转轮处理后的空气混合后由送风机送入空调房间。
特点:系统简单、可靠,但过渡季节部分时间需提供冷水,或采取风冷的方式解决。
     2、低露点型转轮除湿
夏季,新风经前冷1降温除湿(采用空调冷水7℃/12℃)后与回风混合后,经前冷2降温(采用空调冷水7℃/12℃)后,进入转轮除湿区除湿,和再生区进行热湿交换后绝对湿度降低到2g以下,同时温度升高到35℃左右,再经后冷降温(采用空调冷水7℃/12℃)后,由送风机送入空调房间。
过渡季节,根据室内温湿度要求和室外的工况,选择夏季或冬季模式。
冬季,新风与回风混合后,部分空气进入转轮除湿区除湿,和再生区进行热湿交换后绝对湿度降低到2g以下,同时温度升高到35℃左右;另一部分空气经过旁通绕过转轮除湿区,和转轮处理后的空气混合后由送风机送入空调房间。
特点:系统稍复杂、可靠,但过渡季节部分时间需提供冷水,或采取风冷的方式解决。
     3、节能型转轮除湿
夏季,新风与回风混合后,经前冷降温(采用冷冻除湿系统,冷凝热回收加热再生空气)后,进入转轮除湿区除湿,和再生区进行热湿交换后绝对湿度降低到4-5g,同时温度升高到40℃左右,再经后冷降温(采用热泵系统)后,由送风机送入空调房间。
冬季,新风与回风混合后,经过旁通绕过转轮除湿区,再经热泵系统加热后,由送风机送入空调房间。
过渡季节,新风与回风混合后,经前冷降温(采用冷冻除湿系统,冷凝热回收加热再生空气)后,部分空气进入转轮除湿区除湿,和再生区进行热湿交换后绝对湿度降低到4-5g,同时温度升高到40℃左右;另一部分空气经过旁通绕过转轮除湿区,和转轮处理后的空气混合后由送风机送入空调房间。
特点:系统温湿度控制精度高,节能,但系统稍复杂,需要化霜控制。


2.功能类型说明:

     因为常规升温型除湿机出风温度高于进风温度,一般用于对温度无要求或热负荷大的场合,对温度有要求或冷负荷大的场合,应选调温除湿机或降温型除湿机。

3.调温类型说明:

      -TS水冷型调温型转轮除湿空调机组一般用于水源较丰富地区,水质适合,有位置放置冷却水塔、水泵;

      -TF风冷型转轮除湿空调机组一般用于缺水干燥地区,有位置放置室外机。

      -S冷水型调温除湿机用于有7℃冷冻水的场合。

4. 调温型转轮除湿空调机组标准产品含前冷段、过滤段、转轮段、后冷段、风机段等,用户可根据现场情况决定使用的功能段。


风冷调温型转轮除湿空调机组 

 

   注:1 表格中的额定数据,基于处理空气温度20℃,相对湿度70%;再生空气温度120℃,绝对含湿量23g/kg;

          2 蒸汽耗量按照2106.9kj/kg,500kPa计算;
         3 转轮段高度不含外置的再生风机、再生加热器等的尺寸;
         4 电源为3N~50Hz 380/220V(三相四线制380V,带接地线)。

水冷调温型转轮除湿空调机组


注:1 表格中的额定数据,基于处理空气温度20℃,相对湿度70%;再生空气温度120℃,绝对含湿量23g/kg;冷却水进水温度30℃;

       2 蒸汽耗量按照2106.9kj/kg,500kPa计算;
       3 转轮段高度不含外置的再生风机、再生加热器等的尺寸;
       4 电源为3N~50Hz 380/220V(三相四线制380V,带接地线)。
 * 欲了解更多产品型号及技术参数,可咨询我司,以上技术参数变动,以公司最新样本为准